Niveleur de quai hydraulique à stockage vertical RHV-4100
Design à stockage vertical pour maximiser l'espace au quai. Système hydraulique performant avec rangement compact, idéal pour installations à espace restreint.
Le RHV‑4100 est un niveleur de quai hydraulique à rangement vertical qui améliore considérablement le contrôle des conditions internes d’un bâtiment, notamment la température et la contamination, car la porte du quai peut se fermer complètement jusqu’au sol lorsque le niveleur est stocké. Cela réduit l’entrée de poussière, de débris et de nuisibles, et limite les pertes d’énergie par des ouvertures inutiles.
Ce niveleur est équipé du Smooth Transition Dok System®, qui assure une connexion en douceur entre le quai et la remorque, réduisant ainsi les vibrations et l’inconfort pour les opérateurs de chariots élévateurs tout en protégeant les produits et l’équipement.
Le design vertical permet également des opérations de type drive‑thru (les portes de remorque s’ouvrent à l’intérieur du bâtiment), ce qui augmente la sécurité, améliore l’intégrité de la chaîne du froid et renforce la sécurité des marchandises stockées.
En matière de sécurité, ce niveleur peut être assorti d’options telles que Safe‑T‑Pit®, qui empêche le démarrage du dispositif si des mouvements sont détectés dans la fosse, ajoutant une couche de protection pour le personnel.
Conçu pour des environnements industriels exigeants et pour optimiser les opérations de quai, le RHV‑4100 allie performance hydraulique, sécurité renforcée, efficacité énergétique et facilité d’entretien.
Contribuez à réduire les coûts d'exploitation en augmentant la productivité grâce à une approche sans effort, des commandes à contact constant et un fluide biodégradable haute performance.
- L'approche « sans contact avec le sol » signifie que le personnel passe moins de temps à entrer et sortir de l'établissement, grâce à un système de service au volant . Dans ce système, les employés restent en sécurité à l'intérieur du bâtiment et se concentrent sur les opérations de chargement et de déchargement.
- Les commandes à contact constant permettent à l'opérateur d'étendre la lèvre ou d'arrêter la plateforme et la lèvre à tout moment pendant le déplacement du niveleur, ce qui permet à l'opérateur de rester en sécurité au niveau du panneau de commande en permanence.
- Le fluide biodégradable est respectueux de l'environnement et plus performant que les fluides industriels traditionnels.
- Certifié conforme aux normes de test de performance ANSI MH30.1 .
Les caristes effectuent plus de 100 000 allers-retours par an entre le sol de l'entrepôt et la plateforme de la remorque. Pour protéger vos employés des troubles musculo-squelettiques chroniques liés aux vibrations du corps entier (également appelées chocs de quai) dues aux secousses et aux espaces entre les quais, il est essentiel de mettre en place un système de transition en douceur adapté.
- Le système Two-Point Crown Control renforce la charnière avant (entre le plateau de nivellement et le rebord) à deux endroits afin d'éliminer la sensation de « bosse » ressentie avec les niveleurs traditionnels dotés d'un renforcement de couronne accru.
- La charnière arrière à rayon constant assure un espace régulier de 1/3" entre le sol de l'entrepôt et le plateau de nivellement, réduisant ainsi considérablement l'écart à l'origine des à-coups douloureux ressentis lors du passage.
- Le chanfrein de lèvre étendu est fourni de série avec une longueur étendue de 3 pouces (contre 1/3 pouce pour le niveleur traditionnel) qui assure une transition plus progressive entre le rebord et le plancher de la remorque, contribuant ainsi à réduire l'impact corporel.
- La construction à poutres comprend deux poutres en L supplémentaires sous le plateau du niveleur, ce qui offre une résistance accrue et une flexibilité supérieure, permettant au niveleur de fléchir jusqu'à 4 pouces sous son propre poids.
L'importance de la sécurité sur les quais de chargement ne saurait être sous-estimée. Du chargement/déchargement à la maintenance planifiée, la sécurité doit être une priorité à bien des égards.
- Le système Safe-T-Pit® utilise des capteurs qui désactivent le niveleur dès qu'un mouvement est détecté dans la fosse, offrant ainsi une sécurité accrue aux piétons. Les commandes interverrouillées empêchent la remise en marche du niveleur tant que la fosse n'est pas dégagée et que l'opérateur n'est pas en sécurité près du panneau de commande.
- Le plateau auto-flexible utilise des longerons en L pour accroître sa robustesse et lui permettre de fléchir jusqu'à 10 cm sous son propre poids . Grâce à cette conception, le plateau de nivellement reste en contact permanent avec le plateau de la remorque, même après que le chariot élévateur a été retiré.
- Le rangement du niveleur par basculement vers l'arrière réduit la pression sur le système hydraulique et contribue ainsi à prolonger la durée de vie de l'équipement.
- Commandes à contact permanent : permettent à l’opérateur d’étendre la lèvre ou d’arrêter la plateforme et la lèvre à tout moment pendant le déplacement du niveleur, tout en maintenant l’opérateur en toute sécurité au niveau du panneau de commande .
- Le fusible de vitesse non réglable aide à arrêter la descente rapide du niveleur à moins de 76 mm (3 pouces) avec une charge importante sur la plateforme ; offrant une protection ultime contre les chutes libres.
- Barre d'accès : Fournie de série sur toutes les applications de fosse continue, elle améliore la sécurité des piétons.
- Positionnement vertical pour le stockage : Permet un entretien courant plus sûr grâce à un accès facile pour le nettoyage des fosses ou le lavage.
La conception du service au volant de Rite-Hite est pensée pour contribuer au maintien de l'intégrité de la chaîne du froid, au contrôle environnemental, à la sécurité et à la sûreté ; idéale pour le stockage des aliments ou des produits frigorifiques.
- Le niveleur à stockage vertical permet l'ouverture des portes de remorque à l'intérieur du quai de chargement plutôt que sur l'allée d'accès. Ceci contribue à réduire la pénétration de poussière, de débris et de rongeurs dans l'installation et élimine les pertes d'énergie liées à l'utilisation d'un niveleur à fosse lors du stockage.
Cela signifie également que les scellés de sécurité sont toujours retirés et placés à l'intérieur de l'établissement, ce qui améliore l'intégrité de la chaîne du froid et renforce la sécurité des produits et des processus.
- Les portes sectionnelles se ferment complètement jusqu'au fond de la fosse pour un contrôle environnemental optimal. L'ajout possible d'un joint de nivellement et d'un abri de quai permet une protection complète contre les contaminants sur les quatre côtés du quai de chargement, bloquant la lumière blanche.
Les garanties Rite-Hite sont soutenues par un réseau exclusif de représentants et des programmes de maintenance planifiée parmi les meilleurs de l’industrie. Cela permet de garantir que les produits fonctionnent à leur plein potentiel tout en maximisant leur durabilité et leur performance.
- Garantie avec remboursement pouvant aller jusqu’à 20 ans
Basée sur le Guide d’investissement des niveleurs de quai, cette garantie reflète la durabilité et la valeur à long terme de l’équipement. - 5 ans sur les pièces et 1 an sur la main-d’œuvre
Assure la prise en charge des composants et des réparations durant la période spécifiée pour une tranquillité d’esprit maximale. - Garantie limitée de satisfaction client de 12 mois
Engagement de satisfaction avec possibilité de remboursement selon les conditions applicables.
Vous souhaitez une meilleure visibilité sur la performance de vos quais afin d’améliorer la sécurité et la productivité ?
Les niveleurs connectés à Dok-Commander® sont compatibles avec Rite-Hite ONE.* Cette connexion à une plateforme digitale unique fournit des données et une visibilité en temps réel, permettant de prendre des décisions de maintenance éclairées, de réduire les inefficacités et de limiter les risques d’incidents.
Des alertes en temps réel sont envoyées sur n’importe quel appareil pour identifier et stopper les comportements dangereux, tels que :
- Utilisations non autorisées ou modes de défaillance.
- Employé entrant dans une remorque non sécurisée.
- Porte de quai ouverte alors que la barrière de sécurité n’est pas déployée.
Les analyses collectées à chaque étape du processus de chargement permettent d’identifier les points de blocage et d’optimiser les opérations :
- Durée totale du chargement pour éviter les coûts de détention.
- Utilisation de l’équipement pour détecter une sous-utilisation ou une sur-utilisation.
- Remorque au quai mais système de retenue non encore engagé.
Offre une visibilité complète sur l’état des équipements connectés et leur historique de maintenance :
- Définir l’état de l’équipement (hors service ou intervention immédiate requise).
- Suivi des performances (nombre de cycles, utilisation, historique des services).
- Documentation et enregistrement des opérations de maintenance et des interventions.
* Abonnement à Rite-Hite ONE requis.























